Le Rotomoulage en Bref
Le rotomoulage est un processus technologique qui permet de produire corps creux dans un seul pièce sans soudures.
Cette technologie permet d’obtenir pièces sans tension interne et avec épaisseur uniforme.
On peut mouler pièces de grandes dimensions avec contours très compliqués dans toutes les couleurs et tous les matériaux.
Il est possible de mouler en même temps types d’insertions différents et obtenir sur le produit fini différents types de surface mates.
Les coûts d’investissements d’équipement sont moins chers que ceux d’autres technologies de production des produits plastiques.
Aujourd’hui, la plus part de la production est exécutée avec polyéthylène linéaire et réticulé :
chlorure de polyvinyle, polypropylène, polyamide, polycarbonate.
Caractéristique de cette technologie est la manutention du moule sur deux axes: primaire, à direction fixe, et secondaire, à
direction variable.
Grâce aux deux mouvements le polymère couvre toutes les surfaces internes du moule lesquelles, une fois chauffées en four, fondent le polymère qui adhère en les couvrant. De cette façon, couche après couche, tout le polymère, qui a été chargé en poudre, fusionne , en créant le pièce fini.
Puisque la rotation lent, le polymère couvre pas le moule en raison de la force centrifuge de la rotation, mais seulement parce qu’il fusionne
lorsque il touche les parois chaudes du moule.
Le cycle du rotomoulage est facilement explicable en quatre phases:
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1 - Le moule est chargé de poudre de la couleur choisie |
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2 - Le moule réchauffé pour 20 minutes à 250 degrés , en tournant selon les rotations secondaires et primaires programmés. |
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3 - Le moule est ouvert, on relève le produit manufacturé et on repart de la phase 1. |
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